

實現“碳中和"目標,不僅需要能源結構的變革,更離不開關鍵負碳技術的突破。光催化和光熱催化技術以其可直接利用太陽能、在溫和條件下轉化溫室氣體的特點,成為實現工業(yè)過程深度脫碳和主動碳循環(huán)的有力工具。在難以電氣化的重化工領域,如利用光熱催化甲烷干重整,可將CO?和CH?兩種溫室氣體轉化為增值的合成氣(CO+H?),既能實現碳資源的循環(huán)利用,又能替代傳統高能耗的水煤氣變換工藝。中教金源為此類高溫、涉氣的復雜反應,開發(fā)了專用的高壓光熱催化評價系統,為工藝開發(fā)提供可靠的實驗數據支撐。
在綠色合成領域,光(熱)催化展現出獨特的優(yōu)勢。例如,傳統化工中一些需要高溫高壓、使用有毒氧化劑或產生大量廢水的反應,可以通過光催化在常溫常壓下溫和進行。利用太陽能驅動的光催化過氧化氫綠色合成、烯烴的選擇性環(huán)氧化等過程,正在從實驗室走向中試。中教金源的模塊化反應系統,允許研究人員靈活模擬和優(yōu)化這些特定反應的工業(yè)條件,如氣液固三相傳質、連續(xù)流動操作等,架起了從基礎研究到工程放大之間的橋梁。
然而,從實驗室的“毫克級"成果到工廠的“萬噸級"應用,光(熱)催化技術仍面臨顯著的工程化挑戰(zhàn)。核心問題包括:太陽光能流密度低、需要大規(guī)模的集光與反應器設計;催化劑的長周期運行穩(wěn)定性與低成本再生技術;以及整個系統的能量與經濟性平衡。中教金源不僅提供實驗設備,更與產業(yè)界合作,參與面向工程放大的反應器概念設計,例如開發(fā)拋物槽式光熱催化反應器原型,致力于解決太陽能收集與催化反應高效耦合這一核心工程難題
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